目前來說,低壓電器的打標工作主要是通過油墨移印技術來進行的,具體的包括熔斷器、空氣開關、漏電保護器等低壓電器型號規格和產品名稱進行標識。但是這也面臨著一個問題那就是在使用的過程中由于這些是比較容易產生摩擦的部件,所以標識在使用的過程中就很難進行辨認,這就給以后的使用帶來很多不必要的麻煩,那么如何才能保證打標效果的持久性和不易磨損呢?相信這個時候大家都會想到激光打標機在這方面的一些優勢。 低壓電器標記的內容包括型號規格和產品標識等等,傳統油墨移印技術在生產過程中還是存在不足,主要是油墨易脫落,不夠精美,品種多制版換版麻煩,耗材(油墨)費用高。為了油墨附著能力更強需加固化劑,就要求每8小時換一個墨盒,即使墨盒沒用完也要作廢,而進口的80克的墨盒約合400元一個,以每天三個班次三臺移印機計,每年耗材高達數十萬元,特別是耗材成本高,這點對于任何一個低壓電器生產廠商而言都是急迫需要解決的問題。 激光打標機通過激光的作用來很好的完成標識在工件上的打標工作,不會像油墨打印一樣是將標識附著在工件的表面,這樣就保證了打標效果的持久性,不會因為我們手指的長時間的觸摸而出現消失的狀況,這對我們正確的對低壓電器進行操作發揮著十分重要的作用。而且激光打標機通過無耗材的操作,很好的完成了打標成本的降低、對環境的保護和精美的打標效果,這些都是對油墨打印的一個很好的提升。 通過對生產企業運營成本分析和實例分析等工作的觀察,油墨移印設備的運營成本遠遠超過激光設備。我們通過國內幾家大的生產企業做了小范圍的使用,在使用過程中用戶通過兩種生產方式的對比,使得他們充分的認識到了激光的優勢和對企業帶來的利潤增長點。同時也使得他們加快了設備更替速度 ,這也說明了激光在低壓電器行業的應用是將來的一種趨勢。 具體分析激光優勢:
(1)防偽性好
(2)永久性標識可追溯性強
(3)環境污染少
(4)運營成本低
(5)設備故障率低 激光油墨移印系統原理圖:
工作原理:用激光油墨移印控制軟件制作圖案、文字、數字、序列號等標刻內容,以及對激光器、掃描鏡的調節及參數控制,光電檢測器的信號經計算機計算處理后,輸出數字信號。由控制板卡將數字信號轉換為模擬信號,用來控制激光器的出光和掃描鏡轉動的角度,從而達到標刻的目的。 關鍵硬件部分:激光器、振鏡、計算機、軟件和控制板卡。
HGL-LSF系列激光打標機采用光纖激光器和高速振鏡掃描系統,整套設備基本無機械運動部件,無易損件,免維護時間長達10萬小時以上,具有明顯的技術和可靠性優勢。在低壓電器行業,已有很多成功案例—— 低壓電器打標樣品:
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